|
Všeobecný popis
Tvrdá až polotvrdá polyuretanová pěna s více jak
90% uzavřených buněk je tepelně izolační materiál. Je to hmota prakticky
nenasákavá a tudíž i hydroizolační, přesto má schopnost difúze vodních par. Ve
výchozím stavu se jedná o systém dvou tekutých složek, jejichž mísením za
definovaných podmínek vznikne hmota s mikroskopickou buněčnou strukturou.
Její hlavní přednost spočívá v mimořádných tepelně izolačních
vlastnostech. Součinitel tepelné vodivosti se pohybuje v závislosti na
jejich typu mezi 0,02 až 0,03 Wm-1K-1.
Tato hmota je odolná vůči agresivním prostředím, zředěným kyselinám a alkáliím,
minerálním olejům a rozpouštědlům. Není napadána hlodavci ani jinou faunou. Je
tvarově a rozměrově stálá, nesublimuje a její trvalá tepelná odolnost se
pohybuje mezi -200°C a +140°C. Její odolnost proti zahoření je závislá
na formách retardace.
Objemovou hmotnost takto vyrobených dílů můžeme zajistit dle
přání zákazníka až do výše 210 kg/m3, při dodržení tepelné stálosti
do 130°C.
V základním provedení je zařazena podle
normy ČSN do skupiny materiálů lehce hořlavých, označených C3. Fyzikální a
chemické vlastnosti jsou dány typem výchozího systému, způsobem zpracování a
zajištěním potřebných technologických podmínek. V současnosti můžeme vyrobit
dle požadavků hmotu samozhášivou zařazenou do skupiny B2.
|
Výroba desek
Polyuretanové bloky vyrobené ve formě volným pěněním
jsou řezány na desky o formátu 2 000 × 1 200 mm.
Rozměr 2 000 mm je možno po dohodě prodloužit, požadavek je nutno
uplatnit s patřičným předstihem. Tloušťka desek je libovolná
v závislosti na potřebě odběratele.
|
Základní hodnoty pro desky
vyrobené z volně pěněných bloků
Jedná se o ekologicky vyrobenou pěnu nadouvanou CO2
|
| Objemová hmotnost desek |
40 - 60 kg/m3 |
| Základní rozměr desek |
2 000 × 1 200 mm |
| Součinitel tepelné vodivosti |
0,026 Wm-1K-1 |
| Pevnost v tlaku |
0,17 - 0,23 MPa |
| Nasákavost za 24 hodin |
2,04 - 2,84 % obj. |
Porovnání potřebné tloušťky stavebních materiálů k dosažení
stejných hodnot tepelné izolace
|
Výroba sendvičů
Spojením pevných vnějších plášťů na pěnové vnitřní
jádro vzniká sendvičový typ panelu. Tyto panely lze vyrábět zalepením vnitřního
jádra nebo jinak, kdy je vnitřní jádro nastříknuto mezi krycí prvky. Podmínkou
pro plnění funkce hotového dílce je dokonalá adheze mezi potahovým materiálem a
PUR pěnou.
Sendvičové panely jsou vhodné,
v závislosti na provedení, do oblasti izolovaných nástaveb užitkových
automobilů. Potahy jsou v tomto případě provedeny ze sklolaminátu, plechu,
umakartu a pod. Dále lze vyrábět sendviče pro oblast stavebních aplikací, kde
převažují materiály jako dřevotříska, sádrokarton, dřevoštěpka a jiné.
Maximální rozměry
sendvičových desek
|
| Výška |
2 800 mm |
| Šíře |
13 000 mm |
| Tloušťka |
800 mm |
| laminát VETRORESINA lesk |
1,5 mm (případně 1 - 3 mm) |
| laminát OPTIPLAN lesk |
1,5 mm (případně 1 - 3 mm) |
Samonosné podlahy
Kromě výroby panelů nástavby vozidel, vyrábíme i
samostatně dřevěné samonosné podlahy, včetně izolačních pro chladící a mrazící
nástavby. Tyto podlahy provádíme i jako lité, včetně protiskluzových. Životnost
těchto podlah je prodloužena tím, že je vhodně provedena sladba jednotlivých
materiálů, které jsou jednak voduvzdorné a nadále jsou ošetřeny vhodnými
materiály. 
Zátěžové diagramy samonosných podlah
|
Výroba tvarových dílů
Litím polyuretanů do dutin vznikají po vytvrzení
tvarové díly. Jedná se o výrobky, které vzhledem ke struktuře svého
povrchu jsou především určeny, aby plnily úlohu jádra pro následnou povrchovou
úpravu provedenou laminací. Pro tyto díly je nutno před zahájením výroby
zhotovit speciální formy odpovídající požadované aplikaci. Tato potřeba, to
znamenán nutnost zhotovit formu, odpadá, jestliže jako tvarová část poslouží
předem zhotovený plášť budoucího výrobku.
Technologie lití PUR pěny nachází uplatnění
především v automobilovém průmyslu (viz obrázek), při výrobě sportovních
potřeb, ve stavebnictví apod.
Další inovací je vypěňování PUR hmot do forem s vlastnostmi
srovnatelnými s měkkými a trdými pryžemi.
|
|
|